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《中國有色金屬報》：中國技術(shù)的跨國之旅

時間：2016-01-12

來源：《中國有色金屬報》

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[注]本文是集團公司于2016年1月12日在《中國有色金屬報》上刊登的“中國有色集團國際產(chǎn)能合作系列報道”之二。稍后的系列報道將陸續(xù)在《中國有色金屬報》上刊登。

習近平總書記指出：“誰牽住了科技創(chuàng)新這個牛鼻子，誰走好了科技創(chuàng)新這步先手棋，誰就能占領(lǐng)先機、贏得優(yōu)勢?！?/P>

作為“世界500強”企業(yè)，中國有色集團深知科學技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，始終在不遺余力地推動科技進步和技術(shù)創(chuàng)新。近年來，中國有色集團不僅成功跨入國家創(chuàng)新型企業(yè)行列，在同批次公布的154家企業(yè)中名列第一位，實現(xiàn)了“由傳統(tǒng)型企業(yè)向創(chuàng)新型企業(yè)跨越”的階段性目標；而且先后榮獲國務(wù)院國資委頒發(fā)的“科技創(chuàng)新企業(yè)獎”、中國企業(yè)評價協(xié)會頒發(fā)的“2013'中國企業(yè)自主創(chuàng)新·研發(fā)創(chuàng)造獎”，成功入圍“2013'中國高端制造業(yè)TOP100企業(yè)”，多項科技成果榮獲國家和中國有色金屬工業(yè)科技獎勵，2014年獲中國有色金屬工業(yè)科技獎勵一等獎6項，首次榮登有色行業(yè)全行業(yè)榜首。

中國有色集團總經(jīng)理、黨委書記張克利總結(jié)道：“開展國際產(chǎn)能合作是將先進產(chǎn)能與國外進行對接，而先進的科學技術(shù)必須走在前端，發(fā)揮壓艙石的作用”。事實上，中國有色集團在“走出去”過程中，在科技進步和技術(shù)創(chuàng)新方面進行了有益的嘗試，這對他們打造世界一流礦業(yè)集團意義重大、影響深遠。

一、打通發(fā)展瓶頸的“攻堅者”

對于有色企業(yè)來講，高效利用資源、真正吃干榨盡，是提升經(jīng)濟效益要解決的重大課題。“我們在境外始終高度重視發(fā)揮科學技術(shù)的力量?？萍紕?chuàng)新和技術(shù)升級，是我們打通制約發(fā)展的瓶頸的重要一招?！敝袊猩瘓F副總經(jīng)理孫加林如是說。剛剛公布的2015年度中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎對此給予了支撐。在中國有色集團作為第一完成單位獲得的16項行業(yè)科技成果獎中，在贊比亞的出資企業(yè)連續(xù)第6年獲得行業(yè)科學技術(shù)一等獎，出資企業(yè)中色鎳業(yè)公司首次摘得行業(yè)科學技術(shù)一等獎，充分展示了該公司境外企業(yè)科技創(chuàng)新的競爭力和影響力。

在資源高效開采方面，中國有色集團在贊比亞的企業(yè)走在了前列。圍繞贊比亞謙比希銅礦和巴魯巴銅礦面臨的礦體破碎、井下涌水大、支護難、充填成本高、技術(shù)指標差等難題，他們成功開發(fā)了破碎圍巖分區(qū)分級支護和樹脂錨桿支護技術(shù)、低成本膏體充填技術(shù)、高效爆破技術(shù)、富水破碎礦體新型采礦方法等關(guān)鍵技術(shù)。以謙比希銅礦為例，該礦主礦體的礦體賦存條件差、采場地壓大，主采區(qū)礦體高度難采。技術(shù)人員系統(tǒng)研發(fā)了適應(yīng)礦床條件的高效采礦方法與破碎礦巖巷道掘支技術(shù)，一舉攻克了難采礦體的采礦“瓶頸”，成功開采了原西方技術(shù)不能開采的高度難采礦體，大幅提高了礦石回采率、降低了礦石貧化率和損失率。此項技術(shù)榮獲2011年“中國有色金屬工業(yè)科技進步一等獎”。更為難能可貴的是，謙比希銅礦在推廣應(yīng)用新技術(shù)的同時，還考慮到礦山的長遠發(fā)展，制定了一系列技術(shù)規(guī)范，將中國標準引入到贊比亞礦山的經(jīng)營管理之中。負責該礦經(jīng)營的中色非洲礦業(yè)公司通過制編《主礦體高應(yīng)力區(qū)回采技術(shù)規(guī)范》、《西礦體進路充填法回采技術(shù)規(guī)范》等10余項技術(shù)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范，優(yōu)化了采礦的生產(chǎn)工藝與過程，加強了對技術(shù)實施的控制與監(jiān)管，達到了降成本、增效益的目的。

中色盧安夏銅業(yè)公司所屬的巴魯巴銅礦是另外一個技術(shù)撬動發(fā)展的經(jīng)典案例。該礦的主井和副井提升系統(tǒng)分別制造于上世紀70年代和30年代，其控制采用的是簡單的繼電器線路控制及安全保護，相應(yīng)的電控系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)、潤滑油裝置等非常落后，安全性差，而且備品備件嚴重缺乏，特別是在提升系統(tǒng)的安全性方面，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要。中色盧安夏銅業(yè)公司2009年接管該礦后，對主井和副井的電控系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)、潤滑油裝置等動了一次“大手術(shù)”。中色盧安夏銅業(yè)公司總經(jīng)理駱新耿說：“技改后，我們不但超越了原生產(chǎn)能力，而且滿足了不斷增加的生產(chǎn)需要，提升系統(tǒng)不但完全滿足而且高于中國、贊比亞礦山安全對提升機的要求，更重要的是將中國的先進技術(shù)、設(shè)備引入了非洲，提高了當?shù)貑T工的技術(shù)水平。”提升系統(tǒng)的技術(shù)改造只是巴魯巴銅礦諸多改造中的一項。中國有色集團紅旗班組、巴魯巴選礦廠的同志們至今還記得，剛剛接管選礦廠時滿目瘡痍、蛛網(wǎng)密布、雜物橫陳的破敗場面，在破碎、磨浮、過濾、尾礦及各類礦倉等主要設(shè)備設(shè)施中，有30個大項需要修復(fù)或更新。經(jīng)過144天的拼搏，所有礦倉以及眾多流程設(shè)備整飭一新，從粗礦倉至尾礦庫全線設(shè)備實現(xiàn)了單系列貫通，原本癱瘓的選礦廠重現(xiàn)生機。2009年12月21日，第一臺完成大修的球磨機投入運行，選礦廠正式恢復(fù)生產(chǎn)！

不僅要做技術(shù)改造，更要做國際先進技術(shù)的“引領(lǐng)者”。

贊比亞謙比希銅冶煉項目是我國自主設(shè)計建設(shè)的第一個艾薩冶煉廠（僅向Mont ISA公司購買了使用許可）。建設(shè)及試生產(chǎn)期間，銅冶煉公司在消化吸收此工藝的基礎(chǔ)上，圍繞優(yōu)化配料方式、延長爐壽、提高噴槍使用時間、提高直收率、解決預(yù)熱鍋爐結(jié)渣等問題進行了一系列的創(chuàng)新，開發(fā)了配料控制裝置和高效噴槍系統(tǒng)2項新裝置，研發(fā)了渣锍分層排放、燃燒控制等6項關(guān)鍵技術(shù)，簡化了3項工序。項目投產(chǎn)3個月便達產(chǎn)達標，粗銅能耗遠低于世界先進水平，為國際同行矚目。銅冶煉公司總經(jīng)理范巍表示：“我們通過引進、消化吸收再創(chuàng)新，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套艾薩法煉銅集成技術(shù)，使我國艾薩法煉銅技術(shù)躍居世界先進行列?！痹搹S被譽為贊比亞最漂亮、最先進的工廠，而“銅冶煉項目艾薩熔煉系統(tǒng)集成化創(chuàng)新與應(yīng)用”也榮膺“中國有色金屬工業(yè)科技進步一等獎”。中國有色集團紅旗班組、謙比希銅冶煉公司熔煉分廠艾薩爐班組的同志們對先進技術(shù)的追求并未就此止步。2011年8月，他們組織了“高冰銅品位生產(chǎn)”的攻關(guān)課題，在工藝實踐中大膽提出“先穩(wěn)定艾薩渣型控制，提高操作溫度，確保排放正常，再來考慮冰銅品位對后道工序影響”的操作思路，在生產(chǎn)工藝上取得了重大突破，實現(xiàn)了艾薩爐生產(chǎn)高品位冰銅72%的夢想，并取得了當月粗銅產(chǎn)量16580噸的最好水平。這也成為世界煉銅史上第一家采用艾薩爐生產(chǎn)高品位冰銅的成功實踐。

中國有色集團常駐非洲的副總經(jīng)理陶星虎總結(jié)道：“科學技術(shù)是一座橋梁，也是一條紐帶，它讓我們贊比亞出資企業(yè)之間的聯(lián)系更加緊密。沒有科學技術(shù)的支撐，我們在當?shù)卮蛟煦~產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的想法就沒辦法變?yōu)楝F(xiàn)實”。目前，中國有色集團在贊比亞的出資企業(yè)中色非洲礦業(yè)公司和中色盧安夏銅業(yè)公司開采的銅精礦送至謙比希銅冶煉公司進行冶煉；礦山尾礦則作為謙比希濕法冶煉公司的原料；謙比希銅冶煉公司產(chǎn)生的低濃度廢酸回收后，用作謙比希濕法冶煉公司的生產(chǎn)原料，實現(xiàn)廢酸循環(huán)利用，解決了環(huán)保和原料供應(yīng)問題。

二、海外聯(lián)合攻關(guān)的“同行者”

在聯(lián)合出海已成為共識的今天，與國內(nèi)知名高校和科研機構(gòu)的合作，是中國有色集團“走出去”進行科技攻關(guān)的利器。

贊比亞尾礦資源非常豐富，但大多品位較低。開發(fā)利用低品位尾礦資源，是中國有色集團出資企業(yè)謙比希濕法冶煉公司多年來探索研究的課題。2009年開始，中國有色集團與中南大學針對該企業(yè)共同開展了生物冶金技術(shù)研究，并于2010年11月27日由時任贊比亞總統(tǒng)班達和時任中國駐贊比亞大使李強民共同為“中國有色集團-中南大學贊比亞生物冶金技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”揭牌。以中國工程院院士邱冠周教授為首的科研團隊，針對濕法冶煉公司的尾礦和表外礦等低品位銅礦資源，利用高效浸礦微生物復(fù)配技術(shù)與復(fù)配種群擴培“三段法”技術(shù)，在不改變原來酸浸工藝基礎(chǔ)上，使銅浸出率提高20%，酸耗降低35%，經(jīng)濟效益顯著。濕法冶煉公司總經(jīng)理謝開壽表示：“我們把世界上最先進的技術(shù)用到了贊比亞，而生物冶金技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地的建立，對贊比亞銅工業(yè)的發(fā)展意義重大。”

事實證明，實體企業(yè)得到外腦的智力支持，將如虎添翼。

2015年5月26日，中國有色集團與北京科技大學、中色非洲礦業(yè)公司聯(lián)合完成的“贊比亞謙比希銅礦破碎緩傾斜礦體開采及膏體充填關(guān)鍵技術(shù)研究”科技成果通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會的鑒定，被評價為“富水破碎緩傾斜中厚礦體回采方面的國際領(lǐng)先水平”。該項技術(shù)所針對的謙比希銅礦西礦體，賦存條件復(fù)雜，傾角較緩、厚度中等、地下水豐富、礦巖破碎、遇水易泥化崩解，存在開采安全性差、生產(chǎn)能力低、采礦成本高等問題，屬世界性采礦難題。經(jīng)過4年多的不懈努力，中色非洲礦業(yè)公司開發(fā)了復(fù)雜破碎礦巖的分區(qū)分級支護技術(shù)，建立了贊比亞首套基于深錐濃密技術(shù)的膏體充填系統(tǒng)，突破了富水破碎礦體的安全高效開采關(guān)鍵技術(shù)難題。在膏體充填系統(tǒng)投入使用后，采場生產(chǎn)能力顯著提高，回采率達80%以上，貧化率控制在5%左右，2011-2014年多回收金屬量5000多噸，節(jié)省廢石運輸和選礦處理成本200余萬美元。該項成果也榮膺了中國有色金屬工業(yè)2015年度科學技術(shù)一等獎。中色非洲礦業(yè)公司總經(jīng)理王春來說：“我們不但為膏體充填等新技術(shù)在贊比亞的推廣應(yīng)用提供了保障，也為企業(yè)長遠發(fā)展提供了智力儲備?！?

中國有色集團與項目所在國高校和科研機構(gòu)的合作之門也始終敞開著。針對贊比亞和剛果（金）銅礦硫化和氧化混合礦資源量巨大，且難選、難浸的情況，中國有色集團利用贊比亞銅帶省大學的硬件平臺，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套復(fù)雜氧化銅礦濕法冶金工藝，并攻克了謙比希濕法冶煉公司表外礦和中色盧安夏銅業(yè)公司穆利亞希銅礦生物堆浸技術(shù)中高效菌種篩選、菌種擴培、高濃度菌液入堆等難題，銅浸出率顯著提高，為今后開發(fā)此類混合銅礦提供了強有力的技術(shù)支撐。

在借用外腦的同時，中國有色集團在海外也在積極建設(shè)符合自身特色的研發(fā)機構(gòu)，不斷增強自身的技術(shù)造血功能。目前，中國有色集團出資企業(yè)沈陽有色金屬研究院已經(jīng)在贊比亞成立了中色（非洲）有色金屬研究院有限責任公司，成功取得了贊比亞政府頒發(fā)的“礦物分析實驗室許可證”，標志著中國有色集團科技創(chuàng)新工作一個新模式的開始。該機構(gòu)的設(shè)立，不僅滿足了中國有色集團相關(guān)企業(yè)的檢測和研發(fā)任務(wù)，還為當?shù)仄渌咎峁﹥?yōu)質(zhì)的服務(wù)。此外，中國有色集團出資企業(yè)桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院有限公司也在贊比亞設(shè)立了中色贊比亞地質(zhì)勘查有限公司，依托該平臺相繼開展了贊比亞和剛果（金）礦床成礦規(guī)律和靶區(qū)預(yù)測研究，并圈定了多個有前景的找礦靶區(qū)。

三、國際先進技術(shù)的“領(lǐng)跑者”

在中國有色集團海外重大投資中，緬甸達貢山鎳礦是國際先進技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用最為密集的項目。透過該項目，能夠看出中國有色集團由技術(shù)“追趕者”到“領(lǐng)跑者”的角色轉(zhuǎn)換。

2011年，達貢山鎳礦從緬甸北部一片喬木遮天、藤蔓叢生的處女地拔地而起。該項目創(chuàng)造了諸多領(lǐng)先和第一：設(shè)計選用國際領(lǐng)先、世界一流的紅土型鎳礦冶煉工藝—回轉(zhuǎn)窯電爐工藝；擁有自主設(shè)計、制造的亞洲體積最大的兩條長115米、直徑5.5米的焙燒回轉(zhuǎn)窯；擁有自主設(shè)計、制造的亞洲領(lǐng)先的兩臺72兆伏安鎳鐵電爐；建設(shè)了從瑞麗江水電站至達貢山鎳礦項目的140公里220kV高壓專用輸電線路；在世界上首次采用了高差大、坡段長的4.6公里管狀帶式紅土礦輸送系統(tǒng)。

達貢山鎳礦屬于優(yōu)質(zhì)高品位紅土型鎳礦項目，工藝采用世界上先進的紅土型鎳礦冶煉工藝—回轉(zhuǎn)窯電爐（RKEF）工藝流程火法生產(chǎn)鎳鐵，經(jīng)過不到兩年的商業(yè)生產(chǎn)期，生產(chǎn)過程趨于穩(wěn)定，在形成最終產(chǎn)品上又是國內(nèi)首家采用水淬粒化方式生產(chǎn)鎳鐵粒產(chǎn)品的企業(yè)，各項工藝指標均已達到或優(yōu)于設(shè)計值，提前實現(xiàn)了達產(chǎn)達標的目標。2015年9月，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織專家對該項目“紅土鎳礦生產(chǎn)高品位鎳鐵關(guān)鍵技術(shù)與裝備大型化”進行成果鑒定。專家認為該項目實現(xiàn)了節(jié)能、安全和環(huán)保的綜合生產(chǎn)效果，在管狀帶式運輸紅土礦技術(shù)、大型紅土礦預(yù)還原回轉(zhuǎn)窯開發(fā)利用等5個方面具備創(chuàng)新點，具備良好的經(jīng)濟效益和社會效益，認定該項目整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。該項技術(shù)成果榮膺了中國有色金屬工業(yè)2015年度科學技術(shù)一等獎。中國有色集團總經(jīng)理助理、中色鎳業(yè)有限公司董事長王小衛(wèi)不無感慨地指出：“達貢山鎳礦項目填補了我國鎳鐵冶煉領(lǐng)域的多項技術(shù)空白，為我國鎳鐵冶煉技術(shù)趕超國際先進水平作出了積極的貢獻，也充分彰顯了科技進步的力量?！?/P>

回首當時的技術(shù)攻堅之路，其中的精彩故事不勝枚舉。

該項目采用的電爐法冶煉技術(shù)一直為西方少數(shù)國家壟斷，有能力生產(chǎn)大型回轉(zhuǎn)窯和電爐的美國及德國相繼提出不能為該項目供貨。沒有核心技術(shù)，沒有核心設(shè)備，西方社會對該項目都持懷疑態(tài)度。同行業(yè)認為在沒有水、沒有電、沒有物資的緬北原始森林里建設(shè)一個現(xiàn)代化的鎳工業(yè)基地無異于天方夜譚。與其在別處仰望，不如在這里并肩。中國有色集團組織國內(nèi)專家對項目工藝進行研究、論證和修改，干燥窯、焙燒窯、電爐等大型生產(chǎn)設(shè)備全部進行了國產(chǎn)化改造。中國有色集團出資企業(yè)中國十五冶金建設(shè)集團有限公司不僅承擔了除碼頭外的項目所有土建、安裝任務(wù)，還負責制造、安裝項目最核心的設(shè)備——兩臺亞洲最大的電爐。中國十五冶派老將鞠世益掛帥，抽調(diào)各路精兵強將1300余人，在緬北山區(qū)挑戰(zhàn)不可能。這兩臺鎳鐵電爐，為矩形長方爐型，長35.9米、寬12.8米、高9.11米，爐膛高5.3米，單臺設(shè)備重約1858噸，其中爐體總重1289噸。通過在干中學、在學中干，中國十五冶在高溫多雨、環(huán)境惡劣的條件下，歷時14個月出色完成了電爐安裝。

達貢山鎳礦令人震撼的還有皮帶廊。長達4.6公里的皮帶廊如一條遒勁的蒼龍，自險峻陡峭的達貢山蜿蜒而上。達貢山北麓山脊地勢十分陡峭，高差為454米，平均坡度40°，最陡的坡度70°，山脊最寬7米，最窄3米。這樣的山脊，成為檢驗中國十五冶“鐵軍”成色的試金石。他們大膽進行技術(shù)創(chuàng)新，選定了簡易索道運輸材料、構(gòu)件和臂力架吊裝支柱及桁架的方案進行施工。利用2座30米桅桿和4座門架架設(shè)一條1.2公里長的空中索道，不僅解決山上所有鋼結(jié)構(gòu)運輸和布設(shè)等問題，而且用空中索道對沿線的支架和桁架進行拼裝，大大地縮短了工期。技術(shù)人員還自行設(shè)計制造了兩臺由主桅桿、行走裝置、防側(cè)翻裝置、驅(qū)動裝置、起吊裝置組成的臂力架，加快了進度，保證了安全，提前半個月實現(xiàn)了皮帶廊貫通目標。野外長皮帶安裝技術(shù)也被國家建設(shè)部批準為國家級工法。

和中國十五冶一樣，同樣在國際工程承包領(lǐng)域占有一席之地的中國有色集團出資企業(yè)中國有色金屬建設(shè)股份有限公司在帶動中國技術(shù)“走出去”方面的探索成果豐碩。他們在越南承建的生權(quán)銅聯(lián)合企業(yè)項目將中國專利技術(shù)富氧底吹工藝第一次出口到國外；在印度承建的德里巴10萬噸/年鉛冶煉廠項目，引領(lǐng)具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的氧氣底吹熔煉一鼓風爐還原煉鉛(SKS)技術(shù)第一次邁出國門。至今，在國際工程承包行業(yè)，還流傳著一則中色股份化腐朽為神奇的故事。伊朗佳加姆氧化鋁廠本來由捷克企業(yè)負責建造，伊朗方面前期投入了3億多美元，但建成后卻不能投產(chǎn)。為此，伊朗方面邀請西方國家專家改造，都未獲成功。在此情況下，伊朗業(yè)主把佳加姆鋁廠改造項目交給中色股份。中色股份經(jīng)過技術(shù)改造后正式投產(chǎn)并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，僅用360萬美元就使該廠起死回生，每年可為伊朗節(jié)約8000萬美元的外匯并解決了4500人的就業(yè)。該廠的成功改造，展示了中國有色金屬工業(yè)的雄厚技術(shù)實力。

以技術(shù)為依托，中國有色集團用智慧和汗水創(chuàng)造著奇跡。

四、點亮技術(shù)之光的“燃燈者”

挑戰(zhàn)不可能，是中國有色集團技術(shù)團隊的優(yōu)秀品質(zhì)。中國第一座鎳鐵冶煉中試線在中國有色集團出資企業(yè)沈陽有色金屬研究院落成并完成攻堅任務(wù)的過程，便充分表明了這一點。

2007年初，沈陽有色金屬研究院開始承擔達貢山鎳礦的中試任務(wù)，為達貢山鎳礦建設(shè)生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)，論證設(shè)計的可行性。為了設(shè)計建立國內(nèi)第一個中試生產(chǎn)線，沈陽有色金屬研究院院長尹文新帶領(lǐng)團隊成立了攻關(guān)小組，由中國有色集團勞動模范、鎳鐵冶煉學科帶頭人趙景富牽頭攻關(guān)。在攻關(guān)的日子里，鎳鐵冶煉中試試驗要保證24小時連續(xù)運行，趙景富帶領(lǐng)工作人員連續(xù)十幾天不休息，吃住在單位，無論哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)波動，他都第一時間與技術(shù)人員探索解決方案。正是在一次次失敗中探索、在一次次探索中嘗試，趙景富帶領(lǐng)的技術(shù)團隊研究制定了可行的方案。通過中試，沈陽有色金屬研究院拉通了RKEF處理紅土礦的工藝流程，為后期精煉脫硫工藝、設(shè)備選型提供了依據(jù)，避免了重復(fù)設(shè)計及設(shè)備更換，為達貢山鎳礦的生產(chǎn)實踐提供了可靠的參數(shù)。在鎳鐵冶煉過程節(jié)能減排技術(shù)思路的啟發(fā)下，尹文新和趙景富帶領(lǐng)的團隊又提出了“鎳鐵冶煉高溫爐渣直接綜合利用”科研課題，大膽利用現(xiàn)有資源成功地生產(chǎn)出人造礦物纖維。對礦物纖維處理后，添加到植物紙漿中進行造紙，所得紙品符合國家A類紙張標準，可作為探索鎳鐵冶煉爐渣綜合利用的一個有效途徑。2013年，該院被推選為亞太地區(qū)鎳紅土礦合作組織副理事長單位、產(chǎn)品檢驗仲裁單位，擦亮了中國鎳鐵冶煉及綜合利用的品牌。

在贊比亞，中國有色集團勞動模范、謙比希銅冶煉項目生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理陸宏志，為項目的設(shè)計、建設(shè)、試車、投運、穩(wěn)定生產(chǎn)作出了重要貢獻。他在工作上堪稱“拼命三郎”，曾經(jīng)6天跨越5個省市考察氧站設(shè)備廠家，白天考察廠家，晚上在火車上休息；曾經(jīng)在項目產(chǎn)出第一爐合格粗銅后，連續(xù)上了160多個12小時的夜班，全身心地守護生產(chǎn)系統(tǒng)運行。但是，在技術(shù)上的孜孜以求是他最為人稱道之處。為減少中間物料損失，他認真分析艾薩流程工藝，總結(jié)出艾薩爐處理冷料渣型控制、粒度控制的先進經(jīng)驗，不僅實現(xiàn)了中間流程物料平衡，而且在2010年回收了前一年生產(chǎn)的1萬噸金屬銅冷料，為公司創(chuàng)造了2000萬美元的經(jīng)濟效益。2011年，他攻克了長期困擾項目的艾薩爐爐頂結(jié)渣、艾薩爐煙氣單質(zhì)硫等技術(shù)難題，提升了艾薩作業(yè)率和硫酸產(chǎn)能，還保護了廠區(qū)環(huán)境，為公司創(chuàng)利150萬美元。陸宏志認識到，個人的努力難以形成強大的力量，必須凝聚集體的智慧。2010年，他起草了謙比希銅冶煉項目創(chuàng)新創(chuàng)效管理辦法，并組織了公司內(nèi)部創(chuàng)新創(chuàng)效工作的實施，通過內(nèi)部評審當年梳理了32個科技進步獲獎項目、20個合理化建議，鼓舞了技術(shù)人員、生產(chǎn)一線員工的創(chuàng)新激情。

奮戰(zhàn)在海外技術(shù)攻關(guān)雄關(guān)漫道之上的，并非只有男同胞，中國有色集團的女同志同樣頂起了“半邊天”。

2014年10月16日,首屆中華國際科學技術(shù)交流基金會“杰出工程師獎”頒獎典禮在中央電視臺隆重舉行，中色盧安夏銅業(yè)公司副總經(jīng)理、總工程師劉媛媛榮獲“杰出工程師鼓勵獎”。該獎項是經(jīng)國家科技部和國家科學技術(shù)獎勵工作辦公室批準的我國第一個以“工程師”命名面向生產(chǎn)建設(shè)領(lǐng)域的企業(yè)工程技術(shù)人員獎項，用以表彰在我國經(jīng)濟建設(shè)主戰(zhàn)場上為推進國家技術(shù)創(chuàng)新、促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升行業(yè)技術(shù)水平做出重要貢獻的工程技術(shù)人員。劉媛媛自2005年以來，便一直活躍在贊比亞生產(chǎn)一線，從事選礦及濕法冶金領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、工藝設(shè)計、工程建設(shè)及生產(chǎn)工作。她不僅工作認真負責、敢于創(chuàng)新，而且憑借扎實的技術(shù)功底，圓滿完成了一系列重大科研和工程項目的主持任務(wù)，帶領(lǐng)團隊攻克了多項技術(shù)難題，研發(fā)的技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用效果顯著，取得了良好的的經(jīng)濟和社會效益。

榜樣的力量是無窮的。受到中方技術(shù)人員的感染，中國有色集團境外企業(yè)的當?shù)貑T工，也激發(fā)起了巨大的技術(shù)創(chuàng)新潛力。

達貢山鎳礦所在的地區(qū)工業(yè)化水平相對滯后，中國十五冶所屬的金采礦業(yè)公司緬甸采礦項目部便將“導(dǎo)師帶徒”制度“出口”到當?shù)?，通過中方師傅“傳幫帶”，在技術(shù)上傾囊相授，使緬籍員工的操作技能迅速提升。2014年，正當采礦項目部為破碎機梳齒板的問題困擾時，緬甸籍工人偉明送來了一張他設(shè)計的簡易梳齒板圖紙，有效解決了問題，將每套梳齒板的下礦量從2萬噸提升到4—5萬噸。而在2011年時，偉明還是緬甸的一名農(nóng)民。正是中方師傅積極教導(dǎo)他電焊、氣割等多種特種作業(yè)技能，使他從緬甸農(nóng)民轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)達人。一位獲評勞動模范的緬籍員工說：“一開始到這來就想著打打零工賣賣力氣，沒想到還可以學到技術(shù)，中國師傅毫不保留，讓我感受到大家庭的幸福，今后我會虛心向他們學習，爭取更大進步?！?/P>

同樣走進達貢山鎳礦項目的中國有色集團撫順紅透山礦業(yè)公司，負責達貢山鎳礦的機修任務(wù)。他們針對多數(shù)緬籍員工缺乏技能的實際，毫無保留地向緬甸員工傳授專業(yè)技術(shù)，盡快讓他們熟悉設(shè)備性能、常見故障、維修技能、車輛維護保養(yǎng)、科學駕駛技術(shù)等。目前，18名緬籍修理工中已有電修一人、汽修兩人各自帶領(lǐng)其他緬籍員工獨立從事維修作業(yè)。由于多數(shù)緬籍員工不斷掌握維修技能，逐漸勝任工作，特別是緬方主修越來越發(fā)揮作用，保質(zhì)保量地完成了水渣拉運、推排和道路維護等任務(wù)，保證了中色鎳業(yè)公司冶煉生產(chǎn)的正常進行。

2010年8月19日，張德江委員長在視察中國有色集團總部時題詞勉勵“創(chuàng)新拼搏，科學發(fā)展”。在中國有色集團開展國際產(chǎn)能合作的過程中，以科技創(chuàng)新和技術(shù)進步為依托的“創(chuàng)新拼搏，科學發(fā)展”，不僅得到了反復(fù)印證，而且深入人心、開花結(jié)果，有力地支撐了企業(yè)在“走出去”的路上闊步前行。